Droog gebroken pulper

De "Dry Broke pulper" is een belangrijk apparaat in de papierindustrie. De belangrijkste functie is om de pulpbehandeling uit te voeren op het beschadigde papier in een droge staat.

Tijdens de werking wordt het droog gebroken papier in de machine geplaatst. Vervolgens genereert de machine via de interne roterende componenten mechanische kracht en hydraulische actie, waardoor het droog gebroken papier snel kan ontbinden met behulp van water en chemische middelen. De papiervezels worden gescheiden van de algehele structuur om een ​​pulpsuspensie te vormen.

De voordelen van deze apparatuur zijn onder andere een hoge verwerkingsefficiëntie, effectieve vezelscheiding en een zekere mate van bescherming van de vezelkwaliteit. Hierdoor wordt de recycling en het hergebruik van oud papier aanzienlijk ondersteund.

Het wordt veel gebruikt in papierfabrieken, recycling- en verwerkingsfabrieken voor oud papier en andere gerelateerde bedrijven en locaties.

Wordt gebruikt voor het breken van breuken op de rol van een papiermachine in de pulp- en papierindustrie.

1. Door gebruik te maken van een zaagtandrotor blijft de pulpcirculatie en het breekeffect van de voorraad behouden en is het energieverbruik 20% lager dan bij de gewone Vokes-rotor.

2. De speling tussen de rotor en de zeefplaat kan eenvoudig naar wens worden aangepast.

3. Aandrijfmodus: riemaandrijving en reductoraandrijving.

Het werkingsprincipe van de Dry Broke pulper is gebaseerd op de synergie van mechanische agitatie en hydraulische actie. Eerst wordt het dry broken papier in de tank van de pulper gedaan, en vervolgens worden water en noodzakelijke chemische additieven in een bepaalde verhouding geïnjecteerd.

De waaier of agitator in de apparatuur begint met hoge snelheid te draaien, aangestuurd door het energiesysteem. Tijdens de rotatie genereert de waaier of agitator een sterke mechanische schuifkracht en centrifugaalkracht, die het droge gebroken papier oplost en het volledig mengt met water en chemische additieven. Tegelijkertijd drijft de rotatie van de waaier ook de waterstroom aan om een ​​sterke hydraulische impact en turbulentie te vormen, die het droge gebroken papier snel doorweekt en breekt.

Door de voortdurende werking van mechanische kracht en hydraulische kracht wordt de vezelstructuur van het drooggebroken papier geleidelijk vernietigd, wordt de bindingskracht tussen de vezels verzwakt en worden de papiervezels gescheiden van de algehele structuur van het drooggebroken papier en gescheiden van onzuiverheden, inkt, kleefstoffen, enz., en uiteindelijk wordt een pulpsuspensie gevormd die vezels bevat.

1. Machinebehuizing

Meestal gelast van hoogwaardig staal, is het sterk en stijf genoeg om trillingen en stoten tijdens de werking van de apparatuur te weerstaan ​​en beschermt het tegelijkertijd de interne componenten.

2. Pulptank

Het is doorgaans gemaakt van slijtvast en corrosiebestendig roestvrij staal, heeft een goede afdichting en stabiliteit en wordt gebruikt om het droge gebroken papier, water, chemische toevoegingen en de pulpsuspensie die tijdens het pulpproces ontstaat, vast te houden.

3.Waaier of roerwerk

Het is het belangrijkste werkende onderdeel van de pulper. De vorm, grootte en bladstructuur zijn ontworpen volgens de vereisten van het pulpingproces en de verwerkingscapaciteit. Het materiaal van de waaier of agitator is meestal een zeer sterke legering of slijtvast technisch plastic om de betrouwbaarheid en duurzaamheid te garanderen bij hogesnelheidsrotatie en langdurige werkomstandigheden.

4. Transmissiesysteem

Het bestaat uit een motor, reductor, koppeling, transmissie-as en andere componenten en is verantwoordelijk voor het overbrengen van het vermogen van de motor naar het schoepenrad of roerwerk om een ​​nauwkeurige snelheidsregeling en koppeluitvoer te bereiken die voldoen aan de vereisten van verschillende pulpverwerkingsprocessen.

5. Inlaat- en uitlaatsysteem

Het inlaatsysteem omvat de inlaat, de toevoertransportband of schroefvoeder, enz., die wordt gebruikt om het drooggebroken papier soepel en gelijkmatig in de pulptank te voeren; het uitlaatsysteem omvat de uitlaat, de afvoerpomp, pijpleidingen, enz., die wordt gebruikt om de verpulpte pulpsuspensie naar de daaropvolgende verwerkingsprocedures of opslagapparatuur te transporteren.

6. Controlesysteem

Bestaande uit de elektrische besturingskast, sensoren, controllers, touchscreens, etc., wordt het gebruikt om de pulper te starten, stoppen, de snelheid aan te passen, het vloeistofniveau te regelen, de temperatuur te regelen, de druk te regelen, etc. Tegelijkertijd wordt de bedrijfsstatus van de apparatuur in realtime bewaakt en worden er storingsalarmen gegeven om de veilige en stabiele werking van de apparatuur te garanderen.

7. Hulpapparatuur

Het apparaat kan ook worden uitgerust met hulpapparatuur zoals verwarmingsapparaten, ontschuimingsapparaten, reinigingsapparaten, enz. om het pulpeffect te verbeteren, de kwaliteit van de pulp te waarborgen en het onderhoud van de apparatuur te vergemakkelijken.

1. Efficiënte pulpcapaciteit

Het kan snel een grote hoeveelheid van droog brak papier in een vezel suspensie, verbeteren productie efficiëntie, en voldoen aan de behoeften van grootschalige productie.

2. Vezelbeschermingsprestaties

Dankzij het geoptimaliseerde pulpingproces en het structurele ontwerp wordt de schade aan de vezels tot een minimum beperkt en blijven de lengte, sterkte en flexibiliteit van de vezels behouden, wat de kwaliteit en prestaties van de gerecyclede pulp verbetert.

3. Sterk aanpassingsvermogen

De machine kan drooggebroken papier van verschillende soorten, specificaties, gramgewichten en bronnen verwerken en heeft een goede verwerkingscapaciteit voor drooggebroken papier dat onzuiverheden, lijmstoffen, inkt en andere complexe componenten bevat.

4. Energiebesparing en laag verbruik

Maakt gebruik van een geavanceerd transmissiesysteem en een energiebesparend ontwerp om het energieverbruik van de apparatuur te verminderen; regelt op redelijke wijze de dosering van water en chemische toevoegingen om verspilling van hulpbronnen en kosten te verminderen.

5. Hoge mate van automatisering

Uitgerust met een intelligent besturingssysteem om de automatische bediening en bewaking op afstand van de apparatuur te realiseren, handmatige tussenkomst te verminderen en de stabiliteit en betrouwbaarheid van de productie te verbeteren.

6. Eenvoudige bediening en onderhoud

De apparatuur heeft een compacte structuur, een praktische indeling, een gebruiksvriendelijke bedieningsinterface en handige parameterinstelling en -aanpassing. Elk onderdeel is eenvoudig te demonteren en te vervangen en het dagelijkse onderhoud en de service zijn eenvoudig en gemakkelijk, waardoor de onderhoudskosten en de uitvaltijd van de apparatuur worden verlaagd.

Populaire tags: drooggebroken pulper, Chinese leveranciers van drooggebroken pulper, fabriek