Verwarmde schroeftransporteur

 

Wordt gebruikt voor het transporteren van geconcentreerde gemalen houtpulp en andere pulp naar de MCMixer, waarbij de pulp tegelijkertijd wordt verwarmd en bleekvloeistof wordt toegevoegd.

 

 

• Geoptimaliseerde schroefbladen zorgen ervoor dat HC-pulp soepel en in een goede losse toestand kan worden getransporteerd, wat bijdraagt ​​aan een gelijkmatige verhitting van de pulp.
• De lay-out van het verwarmingsapparaat is redelijk, configureer de speciaal ontworpen backstepping-spiraalbalk, zorg ervoor dat de pulp kan worden ontworpen als backstepping-spiraalbalk
• Met de frequentieomzettingsregeling kunt u de mogelijkheid om deze aan te passen aan andere apparatuur eenvoudig aanpassen.

 

 

1.Schroefas

Meestal vervaardigd uit hoogwaardig gelegeerd staal dat een gespecialiseerd warmtebehandelingsproces ondergaat. Dit gelegeerde staal bezit een extreem hoge sterkte en hardheid, en is bestand tegen de aanzienlijke torsie en slijtage tijdens langdurig gebruik.

De schroefbladen zijn nauwkeurig ontworpen en verwerkt. Hun vorm en spoed zijn geoptimaliseerd op basis van de kenmerken en het transportvolume van de getransporteerde materialen om efficiënt en stabiel pulptransport te garanderen, waarbij blokkades of terugstromen worden vermeden.

Het oppervlak van de schroefas kan een speciale coating ondergaan, zoals hardverchromen of het aanbrengen van slijtvaste polymeren materialen. Hierdoor wordt de slijt- en corrosiebestendigheid verder verbeterd en de levensduur verlengd.

 

2. Huisvesting

Het is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en heeft een uitstekende corrosie- en oxidatiebestendigheid. Hierdoor is een stabiele werking in de vochtige en hoge temperaturen van de papierproductieomgeving op de lange termijn mogelijk.

Het interieur van de behuizing is voorzien van een superieure isolatielaag, die doorgaans bestaat uit hittebestendige isolatiematerialen zoals keramische vezels of steenwol. Deze isolatiematerialen verminderen effectief warmteverlies, verbeteren de energie-efficiëntie en verlagen de bedrijfskosten.

De twee uiteinden van de behuizing zijn stevig verbonden met de in- en uitlaat. Bij de aansluitingen zijn afdichtingsvoorzieningen aangebracht om te voorkomen dat er pulp lekt en er onzuiverheden van buitenaf binnendringen.

 

3. Verwarmingsapparaat

Het kunnen geavanceerde elektrische verwarmingselementen zijn, zoals weerstandsdraden of elektromagnetische verwarmingsspiralen, die snel en gelijkmatig warmte kunnen genereren. Of het kunnen efficiënte stoomverwarmingsspiralen zijn die de pulp verwarmen door stoomwarmtewisseling.

 

De verwarmingselementen of spiralen zijn gelijkmatig verdeeld over de transportband om ervoor te zorgen dat de pulp tijdens het transportproces volledig en gelijkmatig wordt verwarmd, zodat de temperatuur aan de procesvereisten voldoet.

 

Het apparaat is uitgerust met nauwkeurige temperatuursensoren en een temperatuurregelsysteem dat de verwarmingstemperatuur in realtime kan bewaken en aanpassen, waardoor de stabiliteit en nauwkeurigheid van de verwarming worden gegarandeerd.

 

4. Inlaat en uitlaat

De inlaat is ontworpen om ruim en redelijk te zijn, vaak in de vorm van een trechter of een hellende pijp. Dit vergemakkelijkt de soepele en snelle intrede van geconcentreerde gemalen houtpulp en andere pulpsoorten in het interieur van de transportband, waardoor ophoping en blokkades worden vermeden.

 

Bij de inlaat kunnen buffervoorzieningen of geleideplaten zijn geïnstalleerd om de impact van de pulp op de binnenkant van de transportband te verminderen, de apparatuur te beschermen en de uniformiteit van de invoer te garanderen.

 

De uitlaat is stevig en afdichtend verbonden met de menger met hoge consistentie, meestal via flensverbindingen of snelkoppelingen, waardoor de pulp nauwkeurig en lekvrij in de menger wordt getransporteerd.

 

5. Transmissiesysteem

Bestaat uit een krachtige motor die voldoende vermogen kan leveren om te voldoen aan de transportvereisten onder verschillende werkomstandigheden. De motor heeft doorgaans een snelheidsregelingsfunctie, waardoor de transportsnelheid flexibel kan worden aangepast op basis van veranderingen in het productieproces.

 

De snelheidsreductor zet het hoge toerental van de motor om in het juiste toerental dat de schroefas nodig heeft en levert een aanzienlijk koppel, waardoor de stabiele en efficiënte werking van de schroefas wordt gewaarborgd.

 

De koppeling wordt gebruikt om de motor en de snelheidsreductor te verbinden, evenals de snelheidsreductor en de schroefas. Het brengt effectief vermogen over en dient tegelijkertijd als buffer en schokdemper, waardoor de verschillende componenten van het transmissiesysteem worden beschermd.

 

6. Bleekvloeistof injectiesysteem

Het bestaat uit nauwkeurige doseerpompen en injectieapparatuur en kan de hoeveelheid bleekvloeistof die wordt toegevoegd nauwkeurig regelen op basis van de procesvereisten. Zo wordt een grondige vermenging van de bleekvloeistof met de pulp gegarandeerd.

 

De doseerpompen maken gebruik van geavanceerde regeltechnieken, zoals frequentieregeling of pulsregeling, waardoor een uiterst nauwkeurige stroomregeling mogelijk is.

 

Het ontwerp van het injectieapparaat zorgt ervoor dat de bleekvloeistof gelijkmatig in de pulp wordt verdeeld, waardoor het bleekeffect en de reactie-efficiëntie worden verbeterd.

 

 

1. Toevoer: Geconcentreerde gemalen houtpulp en andere pulpsoorten komen via specifieke transportapparatuur of leidingen vanaf de inlaat in de binnenkant van de verhittingsschroeftransporteur terecht. Tijdens het toevoerproces vult de pulp snel het startgedeelte van de transporteur onder invloed van de zwaartekracht en de duwkracht van de transportapparatuur.

 

2. Transport: De schroefas roteert gelijkmatig onder de aandrijving van het transmissiesysteem. De wrijvingskracht en stuwkracht die tussen de roterende schroefbladen en de pulp worden gegenereerd, duwen de pulp vooruit langs de behuizing van de transportband. Door de continue duwwerking van de schroefbladen vormt de pulp een stabiele stromingstoestand en wordt geleidelijk naar de uitlaat getransporteerd.

 

3. Verwarming: Tijdens het pulptransportproces begint het verwarmingsapparaat te werken. De warmte die wordt gegenereerd door de elektrische verwarmingselementen of stoomverwarmingsspiralen wordt via warmtegeleiding en straling overgebracht op de pulp, waardoor de pulptemperatuur geleidelijk stijgt. Temperatuursensoren bewaken de pulptemperatuur in realtime en sturen de gegevens terug naar het temperatuurregelsysteem. Het temperatuurregelsysteem past automatisch het verwarmingsvermogen of de stoomstroom aan op basis van de ingestelde temperatuurwaarde om ervoor te zorgen dat de pulp de vooraf bepaalde verwarmingstemperatuur bereikt.

 

4. Bleekvloeistofinjectie: Wanneer de pulp een bepaalde positie in de transportband bereikt, wordt het bleekvloeistofinjectiesysteem geactiveerd. De doseerpomp transporteert de bleekvloeistof nauwkeurig naar het injectieapparaat met een vooraf ingestelde stroomsnelheid. Het injectieapparaat spuit de bleekvloeistof gelijkmatig in de pulp, waardoor grondig contact en vermenging van de bleekvloeistof met de pulp wordt gegarandeerd. Onder invloed van verhitting en roeren ondergaat de bleekvloeistof een chemische reactie met de vezels in de pulp, waardoor het doel van bleken wordt bereikt.

 

5. Lossen: De pulp die verhit is en een bleekwaterbehandeling heeft ondergaan, wordt uiteindelijk via de uitlaat gelost onder invloed van de duwkracht van de schroefas en gaat naar de menger met hoge consistentie voor daaropvolgende procesbehandelingen.

 

 

1. Efficiënt transport: Kan een grote hoeveelheid pulp stabiel en continu transporteren naar de menger met hoge consistentie binnen een korte periode, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

 

2. Nauwkeurige temperatuurregeling: Dankzij een geavanceerd temperatuurregelsysteem kan het de pulp tot een exacte temperatuur verwarmen, waardoor aan de procesvereisten wordt voldaan en de bleekeffectiviteit en productkwaliteit worden gegarandeerd.

 

3. Uniforme menging: het bleekvloeistofinjectiesysteem en de roerwerking van de schroefas zorgen voor een grondige en uniforme menging van de bleekvloeistof met de pulp, waardoor de efficiëntie en consistentie van de chemische reactie worden verbeterd.

 

4. Hoge betrouwbaarheid: De structuur is robuust, de werking is stabiel en het onderhoud is eenvoudig. Het kan gedurende een langere periode betrouwbaar werken in de zware papierproductieomgeving.

 

5. Hoge mate van automatisering: Het kan worden geïntegreerd met het besturingssysteem van de gehele papierproductielijn om geautomatiseerde werking te bereiken, handmatige tussenkomst te verminderen en de nauwkeurigheid en stabiliteit van de productie te verbeteren.

 

 

Type	ZLS1	ZLS2	ZLS3	ZLS4 zei:
Diameter van de schroef: mm	Φ500	Φ600	Φ700	Φ800
Behandelconsistentie:%	30-35
Productiecapaciteit: t/d	40-70	80-120	140-170	180-230
(L×B×H):mm	7.5	15	22	30

 

Populaire tags: verwarmingsschroeftransporteur, leveranciers van verwarmingsschroeftransporteurs in China, fabriek