Pneumatische kalibrator

In het complexe en precieze productieveld van de papierindustrie is de airbag-type corrector een cruciaal stuk apparatuur. Het is speciaal ontworpen om de stabiele en nauwkeurige werking van papier op de productielijn te garanderen, de loopbaan van het papier snel aan te passen en eventuele offsetverschijnselen effectief te corrigeren. Het speelt een onmisbare rol bij het handhaven van de hoge kwaliteit en efficiëntie van de papierproductie.

1. Pneumatische aandrijving

Het belangrijkste aandrijfmechanisme van de airbag-type corrector is het pneumatische systeem. Door perslucht in de airbag te injecteren, zet de airbag uit of krimpt deze, waardoor er een laterale stuwkracht op het papier ontstaat.

Operators kunnen de grootte van de geïnjecteerde luchtdruk nauwkeurig regelen op basis van de werkelijke productiebehoeften. Een hogere luchtdruk zorgt ervoor dat de airbag volledig uitzet, wat een sterkere stuwkracht genereert; terwijl een lagere luchtdruk de stuwkracht overeenkomstig vermindert. Deze flexibele luchtdrukaanpassingsmogelijkheid stelt de corrector in staat zich aan te passen aan papiersoorten met verschillende specificaties, materialen en loopsnelheden.

Bovendien zorgt de snelle reactie van de luchtdruk ervoor dat de corrector direct kan reageren op het moment dat het papier afwijkt. De stuwkracht wordt dan op tijd aangepast om het papier weer in de juiste baan te krijgen.

2.Sensing en feedback

Om nauwkeurige correctie-effecten te bereiken, is de airbag-type corrector meestal uitgerust met een geavanceerd sensorsysteem. Deze sensoren kunnen de positie en offset-situatie van het papier op de productielijn in realtime en gevoelig bewaken.

De informatie over de positie van het papier die door de sensoren wordt verkregen, wordt onmiddellijk doorgestuurd naar het besturingssysteem van de corrector. Het besturingssysteem vergelijkt en analyseert de ontvangen realtimegegevens met de vooraf ingestelde parameters.

Op basis van de vergelijkingsresultaten berekent het besturingssysteem automatisch de vereiste luchtdrukaanpassing en past de luchtdruk die in de airbag wordt geïnjecteerd dienovereenkomstig aan om een ​​nauwkeurige correctie van de offset van het papier te bereiken. Dit gesloten-lus-sensor- en feedbackmechanisme zorgt ervoor dat de corrector het papier continu en stabiel op het juiste loopspoor kan houden.

1.Airbagcomponent

De airbag is het belangrijkste uitvoerende onderdeel van de corrector en is doorgaans gemaakt van zeer sterke, slijtvaste en elastische materialen met goede eigenschappen. De ontwerpvorm en -grootte zijn zorgvuldig geoptimaliseerd om een ​​uniform contactoppervlak en een gelijkmatige stuwkrachtverdeling met het papier te garanderen, waardoor overmatige lokale druk of schade aan het papier wordt vermeden.

Het verbindingsdeel van de airbag is voorzien van een betrouwbare afdichtingsstructuur om lekkage van luchtdruk te voorkomen en een stabiele toevoer en regeling van de luchtdruk te garanderen.

2. Ondersteunings- en installatieframe

Het ondersteunings- en installatieframe van de corrector biedt een stabiele structurele basis, waardoor de gehele apparatuur stabiel en nauwkeurig gepositioneerd blijft in de hogesnelheidsomgeving van de papierproductielijn.

Het frame bestaat doorgaans uit stevig metaal, dat nauwkeurig is bewerkt en gelast. Het is sterk en stijf genoeg om de reactiekrachten te weerstaan ​​die ontstaan ​​wanneer de airbag in werking treedt.

Het frame is bovendien voorzien van meerdere installatiegaten en afstelmechanismen, waardoor een nauwkeurige installatie en nauwkeurige positieafstelling op de productielijn mogelijk zijn.

3. Controlesysteem

Het besturingssysteem is het brein van de airbagcorrector en is verantwoordelijk voor het ontvangen van signalen van de sensoren, het verwerken van gegevens en het geven van besturingsinstructies.

Het bestaat doorgaans uit krachtige microprocessoren, controllers en bijbehorende elektronische componenten die complexe besturingsalgoritmen snel en nauwkeurig kunnen uitvoeren.

Het besturingssysteem beschikt ook over een mens-machine-interface, waarmee operators eenvoudig werkparameters kunnen instellen, de status van de apparatuur kunnen bewaken en bedieningsgegevens kunnen bekijken via een touchscreen of bedieningspaneel.

1. Hoge precisie correctie

Dankzij het gevoelige sensorsysteem en de nauwkeurige regeling van de luchtdruk kan het apparaat een uiterst nauwkeurige correctie van de papieroffset uitvoeren, waardoor de positieafwijking van het papier op de productielijn binnen een zeer klein bereik wordt geregeld.

2.Snelle reactie

Het systeem kan direct reageren wanneer het papier afwijkt en past snel de stuwkracht van de airbag aan om verdere uitzetting van de offset van het papier effectief te voorkomen. Dit verbetert de continuïteit en stabiliteit van de productie.

3. Brede aanpasbaarheid

Het kan worden toegepast op de productie van verschillende soorten, specificaties en diktes papier. Of het nu zo dun is als rijstpapier of zo dik als karton, er kan effectieve correctie worden uitgevoerd.

Bij verschillende productiesnelheden en procesomstandigheden kan het ook een goed correctie-effect handhaven door de luchtdruk en regelparameters aan te passen.

4. Hoge betrouwbaarheid

Door gebruik te maken van hoogwaardige materialen en geavanceerde productieprocessen garanderen we de stabiele werking van belangrijke componenten zoals airbags, sensoren en besturingssystemen op de lange termijn.

Tegelijkertijd verkleint het eenvoudige en effectieve structurele ontwerp de kans op storingen, waardoor onderhoudskosten en uitvaltijd worden verlaagd.

1. Belangrijke punten bij de installatie

Bij het installeren van de airbag-type corrector is de eerste stap het selecteren van de juiste installatiepositie. Deze wordt meestal geïnstalleerd op plekken waar het papier gevoelig is voor offset, zoals de ingang van het papier, keerpunten of snellopende secties.

Tijdens het installatieproces is het noodzakelijk om een ​​goede uitlijning en horizontaliteit tussen de corrector en andere apparatuur op de productielijn te garanderen, zodat het papier soepel door de corrector kan stromen en de juiste correctiekrachten worden ontvangen.

Bij het aansluiten van de luchtdrukleiding is het noodzakelijk om de dichtheid van de leiding te waarborgen om te voorkomen dat luchtdruklekkage de werking van de corrector beïnvloedt.

Nadat de installatie is voltooid, zijn strikte inbedrijfstelling en tests vereist om de normale werking van de corrector en het bereiken van het verwachte correctie-effect te garanderen.

2. Belangrijkste onderhoudspunten

Controleer regelmatig de oppervlakteconditie van de airbag om te controleren op slijtage, krassen of veroudering. Als er schade is, moet de airbag onmiddellijk worden vervangen om het corrigerende effect en de normale werking van de apparatuur te garanderen.

Kalibreer en inspecteer de sensoren regelmatig om de meetnauwkeurigheid en betrouwbaarheid ervan te garanderen.

Maak de interfaces en elektronische componenten van het besturingssysteem schoon om te voorkomen dat stof en vuil de regelprestaties beïnvloeden.

Controleer regelmatig de dichtheid en de werkdruk van het luchtdruksysteem om een ​​stabiele luchttoevoer te garanderen.

Populaire tags: pneumatische kalibrator, Chinese leveranciers van pneumatische kalibrator, fabriek