4200/450 Hoofdkast

1. Definitie en functie

De flowbox neemt een cruciale positie in de papierindustrie in en is een van de kerncomponenten van de papiermachine. De belangrijkste verantwoordelijkheid is om de voorbereide pulp op een uniforme, stabiele en controleerbare manier te verdelen naar het draadgedeelte van de papiermachine. Door de stroomsnelheid, het stroomvolume en de vezelverdeling van de pulp nauwkeurig te regelen, legt de flowbox de basis voor de daaropvolgende vorming van een uniforme en consistente natte papierbaan, die een beslissende rol speelt in de kwaliteit en prestaties van het uiteindelijke papier.

2. Basiscomponenten

Box Body: Als hoofdstructuur van de flowbox is deze doorgaans gemaakt van hoogwaardige metalen materialen zoals roestvrij staal of hoogwaardig gelegeerd staal. Deze moet niet alleen voldoende ruimte bieden om de pulp te huisvesten, maar moet ook bestand zijn tegen de druk die wordt gegenereerd door de interne pulp en de mechanische spanning van de externe complexe omgeving. Het ontwerp en de productiekwaliteit van de box body hebben direct invloed op de algehele stabiliteit en duurzaamheid van de flowbox.

Pulpverdeler: Dit is een belangrijk onderdeel om de uniforme verdeling van pulp in de dwarsrichting van de machine te garanderen. Door een reeks zorgvuldig ontworpen kanalen en distributieapparaten verdeelt het de binnenkomende pulp gelijkmatig over de gehele breedte van de dwarsrichting van de machine. De prestaties van de pulpverdeler bepalen rechtstreeks de consistentie van de pulp in de dwarsrichting van de machine, en beïnvloeden zo het basisgewicht en de dikte-uniformiteit van het papier in de dwarsrichting van de machine.

Rectificatie-elementen: omvatten homogeniserende rollen, turbulentiegeneratoren, enz. De homogeniserende rollen roeren en homogeniseren de pulp door rotatie, waardoor mogelijke lokale concentratieverschillen en vezelagglomeratie worden geëlimineerd. De turbulentiegeneratoren genereren de juiste turbulentie om de dispersie en menging van vezels te bevorderen, terwijl overmatige turbulentie wordt vermeden die vezelflocculatie of schade aan de vezelstructuur veroorzaakt. Deze rectificatie-elementen werken samen om de pulp in een ideale stromingstoestand te brengen voordat deze het draadgedeelte binnengaat, waardoor de kwaliteit en prestaties van het papier worden gewaarborgd.

Lipplaat: bevindt zich bij de uitlaat van de flowbox, de vorm en opening van de lipplaat regelen direct de snelheid en hoek waarmee de pulp op het draadgedeelte wordt uitgeworpen. Door de opening en vorm van de lipplaat nauwkeurig aan te passen, kan een nauwkeurige controle over het landingspunt en de uitwerpsnelheid van de pulp op het draadgedeelte worden bereikt, waardoor de vorming en kwaliteitskenmerken van het papier worden beïnvloed.

3. Werkingsprincipe

De pulp wordt eerst in de doos van de flowbox gebracht. Na uniforme distributie door de pulpverdeler, worden turbulentie en non-uniformiteit geëlimineerd onder de werking van de rectificatie-elementen, en bereikt de pulp een stabiele en uniforme stromingstoestand. Ten slotte wordt het, door nauwkeurige controle van de lipplaat, met een specifieke snelheid en hoek op het draadgedeelte van de papiermachine uitgeworpen, en wordt een nat papierweb gevormd onder de filtratie- en ontwateringswerking van het draadgedeelte.

4. Prestatieparameters

Nauwkeurigheid van debietregeling: bepaalt de consistentie van het basisgewicht en de uniformiteit van de vezelverdeling in de dwarsrichting van het papier.

Stabiliteit van het stroomvolume: zorgt voor een stabiele papierkwaliteit tijdens het productieproces en vermindert papierdefecten die worden veroorzaakt door schommelingen in het stroomvolume.

Vezeldispersie-effect: Een goede vezeldispersie kan de sterkte en uniformiteit van het papier verbeteren.

5. Onderhoud en verzorging

Regelmatige reiniging: verwijder sediment, onzuiverheden en vezelresten in de doos om verstoppingen en verstoring van de pulpstroom te voorkomen.

Inspectie van componenten: Inspecteer regelmatig belangrijke componenten, zoals de pulpverdeler, rectificatie-elementen en lipplaat, om er zeker van te zijn dat er geen sprake is van slijtage, vervorming of schade.

Kalibratie en afstelling: Kalibreer en stel parameters zoals de stroomsnelheid, het stroomvolume en de opening van de lipplaat regelmatig af om ervoor te zorgen dat de prestaties van de flowbox altijd optimaal zijn.

6. Selectie en toepassing

Bij het kiezen van een flowbox moeten uitgebreide overwegingen worden gemaakt op basis van factoren zoals het type papiermachine, de variëteit en specificaties van het geproduceerde papier, de productiesnelheid en de kwaliteitsvereisten. Verschillende typen flowboxen (zoals open type, luchtkussentype, hydraulisch type, enz.) hebben verschillende prestatiekenmerken en toepassingsgebieden. Bijvoorbeeld, voor hogesnelheids-, hoogwaardige papierproductie kan een flowbox met geavanceerdere regeltechnologie en hogere precisie worden geselecteerd; terwijl voor de productie van sommige gewone papiersoorten een economischer en praktischer model kan worden gekozen.

Populaire tags: 4200/450 headbox, China 4200/450 headbox leveranciers, fabriek