Ф 750/5150 Zuigrol

In de papierindustrie is de Ф750/5150 vacuümzuigoverdrachtsrol een uiterst cruciaal onderdeel, dat een onmisbare rol speelt. Het is voornamelijk verantwoordelijk voor de overdracht van papier tussen verschillende processen en de voorlopige dehydratatiebehandeling, en is van het grootste belang om de continuïteit van de papierproductie te waarborgen, de papierkwaliteit te verbeteren en de productie-efficiëntie te verbeteren.

1. Diameter van 750 millimeter

De relatief grote diameter van 750 millimeter biedt meerdere voordelen. Ten eerste vergroot het het contactoppervlak tussen de vacuümzuigoverdrachtsrol en het papier aanzienlijk, waardoor een gelijkmatigere en sterkere toepassing van zuigkracht mogelijk is. Dit verbetert niet alleen de stabiliteit van het papier tijdens de overdracht, waardoor papiertrilling en offset worden verminderd, maar zorgt er ook voor dat alle delen van het papier worden onderworpen aan een gelijkmatige adsorptiekracht, waardoor de vlakheid en consistentie van het papier worden gegarandeerd.

Ten tweede zorgt de grotere diameter ervoor dat de vacuümzuigoverdrachtsrol bestand is tegen grotere belastingen en werkdrukken. Op hogesnelheidspapierproductielijnen stellen verschillende complexe mechanische handelingen hoge eisen aan het draagvermogen van de apparatuur. De diameter van 750 millimeter biedt de vacuümzuigoverdrachtsrol voldoende structurele sterkte en stijfheid, waardoor de stabiele bedrijfstoestand wordt gegarandeerd bij zware belastingen en hoge drukken, waardoor productieonderbrekingen en onderhoudskosten als gevolg van vervorming of schade worden verminderd.

2. Lengte van 5150 millimeter

Het ontwerp met een lengte van 5150 millimeter heeft een significante productiewaarde. De langere lengte zorgt ervoor dat de vacuümzuigtransferrol een groter papieroppervlak tegelijkertijd kan verwerken, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Binnen een tijdseenheid kan het meer papier adsorberen en overbrengen, wat voldoet aan de behoeften van grootschalige productie.

Echter, zo'n lange maat brengt ook een reeks technische uitdagingen met zich mee. Tijdens het productieproces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de rechtheid en cilindriciteit van de gehele rol extreem hoge precisienormen bereiken. Elke kleine afwijking kan problemen veroorzaken zoals rimpels, scheuren of afwijking van het papier tijdens de overdracht, wat de productkwaliteit en productie-efficiëntie beïnvloedt. Tijdens de installatie zijn ook nauwkeurigere handelingen en hogere precisievereisten nodig om de nauwkeurige uitlijning van de vacuümzuigoverdrachtsrol met de apparatuur in de voorgaande en volgende processen te garanderen voor naadloze papieroverdracht en -verwerking.

1. Zuigkracht gegenereerd door vacuüm: De vacuüm zuigoverdrachtsrol is uitgerust met een geavanceerd vacuümsysteem aan de binnenkant. Via het extractieapparaat wordt de lucht in de rol continu afgezogen, waardoor een sterke negatieve drukomgeving ontstaat. Op het oppervlak van de rol zijn gelijkmatig verdeelde en uitgebreid ontworpen poriën of sleuven verbonden met de interne vacuümholte. Wanneer het papier in contact komt met het oppervlak van de rol, wordt door de interne negatieve druk een sterke adsorptiekracht gegenereerd door de poriën of sleuven op het papier, waardoor het papier nauw aan het oppervlak van de rol hecht, waardoor een soepele en snelle overdracht van het papier van het ene proces naar het andere wordt bereikt.

2. Gelijktijdig dehydratie bereiken: Tijdens het proces van het adsorberen van het papier, transporteert de vacuümzuigoverdrachtsrol niet alleen het papier, maar speelt ook een belangrijke rol bij de voorlopige dehydratie. Door de sterke vacuümzuigkracht wordt het vocht in het papier snel onttrokken en afgevoerd via de afvoerbuizen van het vacuümsysteem. Hoewel dit voorlopige dehydratieproces het vocht in het papier niet volledig kan verwijderen, vermindert het de belasting voor het daaropvolgende droogproces aanzienlijk, verkort het de droogtijd aanzienlijk, vermindert het het energieverbruik en verbetert het de efficiëntie en economie van de gehele papierproductielijn.

1. Efficiënte overdracht

De vacuümzuigtransferrol is in staat om snelle en stabiele papiertransfer te bereiken met extreem hoge snelheden en met hoge precisie. Het geavanceerde ontwerp en het nauwkeurige productieproces zorgen voor een nauwkeurige en foutloze bewegingsbaan van het papier tijdens de transfer, waardoor problemen zoals papieroverlapping, kreukels en scheuren veroorzaakt door onstabiele transfer worden verminderd en de productiekwaliteit en opbrengst van het papier aanzienlijk worden verbeterd.

Tegelijkertijd zorgt de efficiënte overdrachtsprestatie ervoor dat de papierproductielijn hogere productiesnelheden kan behalen, waarmee wordt voldaan aan de vraag van de markt naar papieroutput en de concurrentiekracht van ondernemingen wordt vergroot.

2. Goede droogcapaciteit

Met zijn krachtige interne vacuümsysteem en geoptimaliseerde oppervlaktestructuur kan het effectief een grote hoeveelheid vocht uit het papier verwijderen. Op het moment dat het papier voor het eerst in contact komt met de vacuümzuigoverdrachtsrol, kan een aanzienlijke hoeveelheid vocht snel worden onttrokken, waardoor de droogheid van het papier aanzienlijk toeneemt.

Een goed droogvermogen zorgt er niet alleen voor dat het daaropvolgende droogproces minder tijd en energie kost, maar verbetert ook de fysieke eigenschappen en kwaliteitsindicatoren van het papier, zoals de sterkte, vlakheid en maatvastheid van het papier.

3. Operationele stabiliteit

In de high-speed papierproductieomgeving vertoont de vacuümzuigoverdrachtsrol een uitstekende operationele stabiliteit. De hoogwaardige materiaalselectie, het voortreffelijke productieproces en de nauwkeurige dynamische balansaanpassing zorgen ervoor dat de rol extreem lage trillings- en geluidsniveaus behoudt tijdens langdurige continue werking, waardoor papieroverdrachtsfouten en slijtage van apparatuur door trillingen van apparatuur worden verminderd.

Stabiele operationele prestaties verlagen bovendien het uitvalpercentage en de onderhoudskosten van de apparatuur, verlengen de levensduur van de apparatuur en bieden betrouwbare productiegaranties voor papierproducerende bedrijven.

1. Voorzorgsmaatregelen bij de installatie

Tijdens de installatie is het eerst noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de horizontaliteit van de rol een extreem hoge precisie-eis bereikt. Gebruik zeer nauwkeurige waterpassen en afstelapparaten om de installatiebasis zorgvuldig af te stellen om ervoor te zorgen dat de vacuümzuigoverdrachtsrol absoluut horizontaal blijft in zowel de dwars- als de lengterichting om de vlakheid en uniformiteit van het papier tijdens de overdracht te garanderen.

Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de uitlijningsnauwkeurigheid van de vacuümzuigoverdrachtsrol met andere apparatuur strikt te waarborgen. Door laseruitlijningsinstrumenten en precisiemeetinstrumenten te gebruiken, meet en pas je nauwkeurig parameters aan zoals de parallelliteit, wielbasis en het hoogteverschil tussen de vacuümzuigoverdrachtsrol en de apparatuur in de voorgaande en volgende processen (zoals het draadgedeelte en het persgedeelte) om de vlotte doorstroming van het papier op de gehele productielijn te waarborgen en fouten zoals papierstoringen, ophopingen of afwijkingen te voorkomen.

Bovendien is de installatie van de leidingen die het vacuümsysteem verbinden van cruciaal belang. De afdichting van de leidingen moet uitstekend zijn en alle verbindingen en aansluitingen moeten strenge lekdetectietests ondergaan om kleine luchtlekken te voorkomen. Als er eenmaal luchtlekken zijn, heeft dit direct invloed op de zuigkracht en het uitdrogingseffect van de vacuümzuigoverdrachtsrol, wat resulteert in slechte papieroverdracht en kwaliteitsproblemen.

2. Belangrijkste onderhoudspunten

Regelmatige inspectie van de oppervlakteconditie van de vacuümzuigoverdrachtsrol is een van de belangrijke onderdelen van onderhoudswerkzaamheden. Controleer of er blokkades, slijtage of beschadigingen zijn in de poriën of sleuven op het roloppervlak. Verwijder de blokkades onmiddellijk en repareer of vervang de versleten of beschadigde onderdelen om de uniformiteit en effectiviteit van de vacuümzuigkracht te garanderen.

Regelmatige uitgebreide inspectie en onderhoud van het vacuümsysteem zijn noodzakelijk. Dit omvat het controleren van de werkprestaties van de vacuümpomp, de afdichting van de vacuümleidingen, de gevoeligheid van de vacuümregelklep, enz. Vervang snel versleten componenten van de vacuümpomp, repareer of vervang lekkende vacuümleidingen om ervoor te zorgen dat het vacuümsysteem altijd een stabiele en krachtige negatieve druk kan leveren.

Regelmatige smering en inspectie van de lagers en transmissiecomponenten van de rol zijn ook essentieel. Selecteer de juiste smeerolie en voeg deze toe en vervang deze volgens de voorgeschreven tijd en dosering om de flexibele werking van de lagers en transmissiecomponenten te garanderen, zonder abnormale ruis of verwarmingsverschijnselen.

Formuleer daarnaast, op basis van de productiesituatie en de bedrijfstijd van de apparatuur, een redelijk regelmatig revisieplan. Voer een uitgebreide demontage-inspectie, precisiekalibratie en componentvervanging van de vacuümzuigoverdrachtsrol uit om de prestaties en precisie te herstellen en de levensduur te verlengen.

Populaire tags: ф 750/5150 zuigrol, China ф 750/5150 zuigrol leveranciers, fabriek