Riool- en slibontwateringsapparatuur

Slib met een consistentie van ongeveer 20% wordt samengeperst tot een consistentie van ongeveer 50% onder invloed van de schroefas met verkleinde diameter en de schroef met verkleinde diameter. Het vocht van het slib kan snel worden gescheiden door de geperforeerde zeefplaat en het samengeperste slib wordt uit de machine afgevoerd door het cilinderafstelmechanisme aan het uiteinde.

1.Schroefas met variabele diameter

Nauwkeurig vervaardigd van slijtvast gelegeerd staal met hoge sterkte, dat speciale warmtebehandelingen en oppervlakteverhardingsprocessen ondergaat, waardoor de hardheid en slijtvastheid aanzienlijk worden verbeterd. Tijdens langdurig contact en extrusie met de slib kan het effectief slijtage en corrosie weerstaan, wat zorgt voor een stabiele werking en een lange levensduur van de apparatuur.

De diameter van de schroefas verandert geleidelijk langs de transportrichting, doorgaans afnemend van het invoereinde naar het afvoereinde. Dit ontwerp met variabele diameter kan een geleidelijk toenemende extrusiekracht op de slib uitoefenen, waardoor deze continu wordt samengeperst tijdens het transportproces, wat volumevermindering en toename van de dichtheid oplevert.

Het oppervlak van de schroefas wordt doorgaans fijn bewerkt en gepolijst om de hechting en weerstand van het slib op het oppervlak te verminderen, waardoor de transportefficiëntie en het ontwateringseffect worden verbeterd.

2.Variabele diameter schroef

Werkt nauw samen met de schroefas met variabele diameter om gezamenlijk de compressie- en transporttaken van het slib te voltooien. De vorm en grootte van de schroefbladen zijn nauwkeurig ontworpen om zich aan te passen aan de structuur met variabele diameter van de schroefas en de kenmerken van het slib.

De spoed en dikte van de schroefbladen kunnen ook geleidelijk veranderen langs de transportrichting. Aan het invoereinde is de spoed groter om de soepele instroom van een grote hoeveelheid slib te vergemakkelijken; aan het afvoereinde neemt de spoed geleidelijk af en neemt de dikte toe om de extrusie en duwkracht op het slib te verbeteren.

De bladen van de schroef met variabele diameter zijn meestal gemaakt van slijtvaste materialen of ondergaan een oppervlakteversterkende behandeling om hun slijtvastheid en levensduur te verbeteren.

3. Geperforeerde zeefplaat

Gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, heeft het een uitstekende corrosiebestendigheid en goede waterdoorlaatbaarheid. Fijne gaten zijn gelijkmatig verdeeld over de zeefplaat en de grootte en vorm van deze gaten zijn zorgvuldig ontworpen om water snel door te laten en tegelijkertijd het verlies van slibdeeltjes effectief te blokkeren.

De montagepositie en de hoek van de geperforeerde zeefplaat zijn nauwkeurig berekend om ervoor te zorgen dat het water tijdens het slibextrusieproces soepel wegstroomt, terwijl verstoppingen en ophoping van slib op het oppervlak van de zeefplaat worden voorkomen.

De structuur van de zeefplaat is stevig, kan de druk en de stootkracht weerstaan ​​die ontstaan ​​tijdens het extruderen van slib en is niet gevoelig voor vervorming en beschadiging.

4. Huisvesting

Meestal gelast uit dikke platen koolstofstaal of roestvrij staal, is het sterk en stijf genoeg om de interne druk en trillingen tijdens bedrijf te weerstaan.

De vorm en grootte van de behuizing zijn ontworpen volgens de lay-out van de interne componenten en de werkvereisten. De interne ruimte is redelijk om de stroming en behandeling van het slib te vergemakkelijken.

Het oppervlak van de behuizing kan een anticorrosiebehandeling ondergaan om erosie door chemicaliën in het slib te voorkomen.

5. Aandrijfapparaat

Omvat componenten zoals de motor, reductie en koppeling. De motor wordt meestal geselecteerd als een model met hoog vermogen en goede snelheidsregeling om te voldoen aan de operationele vereisten onder verschillende werkomstandigheden.

De reductor zet het hoge toerental van de motor om in een laag toerental dat geschikt is voor de werking van de schroefas en de schroef en levert voldoende koppel.

De koppeling wordt gebruikt om de motor en de reductor met elkaar te verbinden en zo een stabiele en betrouwbare krachtoverbrenging te garanderen.

6.Voedingsinlaat en afvoeruitlaat

De invoeropening is gewoonlijk ontworpen als een grote opening om de snelle en gelijkmatige instroom van het slib in het inwendige van de apparatuur te vergemakkelijken. De invoeropening kan worden uitgerust met een invoertrechter of invoerbuis om de invoer van het slib te begeleiden.

De afvoeruitlaat bevindt zich aan de staart van de apparatuur en de snelheid en hoeveelheid van de afvoer worden geregeld door het cilinderaanpassingsapparaat. De vorm en grootte van de afvoeruitlaat zijn ontworpen volgens de kenmerken van het behandelde slib en de vereisten van het daaropvolgende behandelingsproces.

7. Cilinderafstelinrichting

Het bestaat uit cilinders, regelkleppen, sensoren, enz. en kan automatisch of handmatig de druk en de snelheid van de afvoer aanpassen, afhankelijk van de behandelingssituatie van het slib en de bedrijfsparameters van de apparatuur.

De slag en de stuwkracht van de cilinder worden nauwkeurig berekend om een ​​effectieve controle van de ontladingstoestand te garanderen en de stabiele werking en het behandelingseffect van de apparatuur te garanderen.

8.Ondersteunings- en installatiecomponenten

Zorg ervoor dat de basis, beugels, ankerbouten, etc. stevig zijn bevestigd om de gehele apparatuur stabiel te ondersteunen en ervoor te zorgen dat deze niet verschuift of schudt tijdens het gebruik.

Bij het ontwerp en de productie van de ondersteunings- en installatiecomponenten moet rekening worden gehouden met factoren zoals het gewicht van de apparatuur, de trillingen die tijdens het gebruik ontstaan ​​en de omstandigheden op de installatielocatie.

1. Toevoer: Slib met een concentratie van ongeveer 20% komt via de toevoeropening in de slibschroefpers.

2. Compressie en ontwatering: Onder invloed van de variabele diameter schroefas en de variabele diameter schroef, wordt het slib onderworpen aan geleidelijk toenemende extrusie- en schuifkrachten. Terwijl het materiaal naar voren wordt getransporteerd, wordt het volume continu gecomprimeerd en wordt het vocht daarin snel afgevoerd door de geperforeerde zeefplaat onder druk.

3. Concentratieverhoging: Tijdens het continue compressieproces neemt het vochtgehalte van de slib geleidelijk af van de oorspronkelijke circa 20% tot circa 50%.

4.Lozing: Het behandelde slib wordt geregeld door het cilinderverstelmechanisme aan de achterkant en wordt met een geschikte snelheid en druk uit de machine geloosd, waarna het in de volgende behandelings- of verwijderingsfase terechtkomt.

1. Efficiënte ontwatering: Kan snel en effectief slib met een lage concentratie ontwateren tot een hoge droogtegraad, waardoor de behandelingsefficiëntie en de reductiegraad van het slib worden verbeterd.

2. Continue werking: Kan continue toevoer, ontwatering en afvoer bereiken, passend bij de slibbehandelingsbehoeften van grootschalige papierfabrieken.

3. Goede stabiliteit: de structuur is stevig, de werking is stabiel en het kan stabiele prestaties behouden tijdens de lange termijn werking.

4. Eenvoudige bediening: De mate van automatisering is relatief hoog en de bediening en het onderhoud zijn relatief eenvoudig, waardoor de arbeidsintensiteit en de bedieningsmoeilijkheden van handmatig werk worden verminderd.

5. Energiebesparing en vermindering van het verbruik: Vergeleken met traditionele ontwateringsmethoden kan het energie en bedrijfskosten besparen.

Populaire tags: Riool- en slibontwateringsapparatuur, leveranciers van riool- en slibontwateringsapparatuur in China, fabriek