Schijf warmte-dispergeerder

 

Deze apparatuur kan worden gebruikt voor de verwerking van alle soorten pulp, waarbij oud papier als grondstof wordt gebruikt. De apparatuur kan alle soorten inkt efficiënt verspreiden en alle soorten kleverige stoffen en andere onzuiverheden verwerken.

 

 

• De speling tussen de dynamische schijf en de statische schijf kan binnen een bepaald bereik worden ingesteld. Hierdoor kan er met een kleinere speling worden gewerkt en is het gemakkelijker om inkt die aan vezels kleeft te scheiden en vuil, kleverige deeltjes en verfdeeltjes te verspreiden.
• De vorm van de tand van de dynamische schijf en de statische schijf kunnen de proceseigenschappen van de vezel verbeteren, met een goed vochtexpansie-effect dat gunstig is voor het bleken van de pulpa.
• Geforceerde voeding is gunstig voor efficiënte verwarming en temperatuurcontrole van pulp. Verminder daarom het negatieve effect veroorzaakt door langdurige verwarming.

 

 

1. Verwarmingssysteem

Het gebruikt geavanceerde en efficiënte verwarmingselementen, zoals hoogwaardige elektrische verwarmingsstaven of krachtige stoomwarmtewisselaars. Deze verwarmingselementen kunnen de temperatuur snel verhogen en kunnen de materialen in korte tijd verwarmen tot de vooraf ingestelde verwerkingstemperatuur.

 

Het is uitgerust met zeer nauwkeurige temperatuursensoren die de temperatuurveranderingen van de materialen in realtime en nauwkeurig kunnen detecteren. Tegelijkertijd kan de intelligente temperatuurregelaar die ermee is gekoppeld het verwarmingsvermogen nauwkeurig aanpassen op basis van de informatie die door de sensoren wordt teruggekoppeld om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de verwarmingstemperatuur te garanderen, waarbij het fluctuatiebereik binnen een zeer klein bereik wordt geregeld.

 

Om de verwarmingsefficiëntie en -uniformiteit te verbeteren, is de lay-out van het verwarmingssysteem zorgvuldig ontworpen. Zo wordt ervoor gezorgd dat de warmte gelijkmatig in de verwerkingskamer wordt verdeeld, zodat plaatselijke oververhitting of een te lage temperatuur wordt voorkomen.

 

2. Roterend schijfsysteem

De roterende schijf is zorgvuldig vervaardigd van zeer sterke en zeer slijtvaste speciale materialen, zoals speciaal behandelde legeringsmaterialen of keramische composietmaterialen. Deze materialen hebben niet alleen een uitstekende mechanische sterkte om hogesnelheidsrotatie en materiaalwrijving te weerstaan, maar bezitten ook een uitstekende slijt- en corrosiebestendigheid, waardoor een langdurige stabiele werking in zware werkomgevingen mogelijk is.

 

Het oppervlak van de roterende schijf ondergaat een speciale bewerking en behandeling, waarbij mogelijk gebruik wordt gemaakt van fijne slijp- of coatingtechnieken om de oppervlakteruwheid en wrijving te vergroten en zo het behandelingseffect op de materialen te verbeteren.

De rotatiesnelheid van de roterende schijf kan flexibel worden aangepast via een geavanceerd snelheidsregelapparaat. Op basis van verschillende soorten en inhoud van thermoplastische onzuiverheden en de kenmerken van oud papier, kan de meest geschikte rotatiesnelheid worden geselecteerd om het beste behandelingseffect te bereiken.

 

3. Vaste schijf

De vaste schijf die overeenkomt met de roterende schijf is eveneens gemaakt van stevige en duurzame materialen en het oppervlak ervan is nauwkeurig bewerkt om de nauwkeurigheid van de afstemming op de roterende schijf te garanderen.

 

Tijdens de verwerking zorgt de vaste schijf voor een stabiele ondersteuning en tegenkracht voor de materialen, waardoor de materialen volledig tussen de roterende schijf en de vaste schijf kunnen worden geperst en gewreven. Hierdoor worden de thermoplastische onzuiverheden effectief verwijderd.

Het ontwerp en de installatiepositie van de vaste schijf zijn nauwkeurig berekend en geoptimaliseerd om de vorming van de optimale werkspleet en drukverdeling tussen de vaste schijf en de roterende schijf te garanderen, waardoor de verwerkingsefficiëntie en -kwaliteit worden verbeterd.

 

4. Schelp

Het is gemaakt van stevige en dikke metalen materialen, zoals hoogwaardig koolstofstaal of roestvrij staal, met voldoende sterkte en stijfheid om de interne druk en de externe impact van de apparatuur te weerstaan.

 

De binnenkant van de schaal kan worden bekleed met warmte-isolerende materialen, zoals hittebestendige keramische vezels of steenwol, om warmteverlies naar buiten te beperken, de energie-efficiëntie te verbeteren en de externe omgeving te beschermen tegen hoge temperaturen.

 

De behuizing is bovendien voorzien van observatievensters en toegangsdeuren, zodat de operator de werking van de apparatuur goed kan observeren en indien nodig snel onderhoud en reparaties kan uitvoeren.

 

5. Toevoer- en afvoersysteem

De invoeropening is ontworpen om ruim en redelijk te zijn, meestal in de vorm van een trechter of hellende pijp. Intern kunnen er geleideplaten of verdelers zijn geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat het afvalpapier gelijkmatig en soepel de verwerkingskamer kan binnengaan, waardoor blokkades of materiaalophoping worden vermeden.

 

Bij de invoer van de voeding kunnen ook doseerapparaten en regelkleppen voor de voeding worden uitgerust om de snelheid en het volume van de voeding nauwkeurig te regelen. Afhankelijk van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur en de procesvereisten kan een stabiel voedingsproces worden bereikt.

De afvoer is uitgerust met geavanceerde regelapparaten, zoals regelkleppen of afvoerschroeven. Door hun openings- of rotatiesnelheid aan te passen, kunnen de snelheid en de stroom van de afvoer nauwkeurig worden geregeld om ervoor te zorgen dat de verwerkte materialen continu en stabiel kunnen worden afgevoerd.

 

6. Aandrijfsysteem

Het omvat een krachtige motor en een nauwkeurige snelheidsreductor. De motor levert een krachtige output, meestal met een groot vermogen en koppel om te voldoen aan de vereisten van hogesnelheidsrotatie van de roterende schijf.

 

De snelheidsreductor zet het hoge toerental van de motor om in het juiste toerental dat de roterende schijf nodig heeft en zorgt voor een voldoende koppelversterkingsverhouding om een ​​stabiele werking van de roterende schijf onder belasting te garanderen.

 

Het aandrijfsysteem kan ook worden uitgerust met een frequentieomvormer of softstarter om een ​​soepele start en toerentalregeling van de motor te realiseren, de belasting van het elektriciteitsnet te verminderen en het toerental van de draaiende schijf flexibel aan te passen aan de werkelijke werkomstandigheden.

 

 

1.Voeden

Grondstoffen voor oud papier, zoals OCC, ONP, OMG, MOW, enz. die verschillende thermoplastische onzuiverheden bevatten, worden via de invoeropening naar het binnenste van de schijfwarmteverspreider gestuurd door middel van transportapparatuur of handmatige invoer. Tijdens het invoerproces komen de materialen geleidelijk in het verwerkingsgebied tussen de roterende schijf en de vaste schijf onder druk van de zwaartekracht en het invoerapparaat.

 

2.Verwarming

Zodra de materialen het verwerkingsgebied binnenkomen, begint het verwarmingssysteem snel de materialen te verwarmen tot de vooraf bepaalde hoge temperatuur. Onder invloed van de hoge temperatuur beginnen de thermoplastische onzuiverheden, zoals lijm, vet, paraffine, plastic, rubber of inktdeeltjes, zacht te worden of te smelten, en veranderen hun fysieke eigenschappen, waardoor ze gemakkelijker te verwerken zijn.

 

3. Dispergerende behandeling

Terwijl de roterende schijf met hoge snelheid roteert, aangestuurd door het aandrijfsysteem, worden de materialen onderworpen aan intense knijpen, schuiven en wrijving tussen de roterende schijf en de vaste schijf. De verzachte of gesmolten thermoplastische onzuiverheden worden geleidelijk gescheiden van de vezels van het afvalpapier onder deze mechanische actie en worden verfijnd en verspreid.

Tegelijkertijd zorgen de nauwkeurige passing tussen de roterende schijf en de vaste schijf, die een kleine opening vormt, en de voortdurend veranderende druk- en snelheidsvelden ervoor dat de materialen volledig gemengd en geroerd worden, waardoor het verspreidingseffect van de onzuiverheden verder wordt verbeterd.

 

4. Ontladen

De materialen die voldoende behandeling hebben ondergaan, waarbij de thermoplastische onzuiverheden effectief zijn verwijderd of verspreid, hebben het verwachte behandelingseffect bereikt. De behandelde materialen worden afgevoerd via de afvoeropening en gaan het volgende productieproces in, zoals het draadgedeelte van de papiermachine of daaropvolgende zuiveringsbehandelingsapparatuur.

 

 

1. Efficiënte verwijdering van onzuiverheden

Dankzij de unieke structuur en het werkingsprincipe kan het op efficiënte wijze thermoplastische onzuiverheden uit oud papier verwijderen, waardoor de kwaliteit en recyclebaarheid van oud papier aanzienlijk worden verbeterd.

Het kan het gehalte aan onzuiverheden tot een extreem laag niveau terugbrengen, waardoor hoogwaardige gerecyclede papierproducten worden geproduceerd die voldoen aan de strenge eisen van de markt voor papierkwaliteit.

 

2. Nauwkeurige temperatuurregeling

Het uiterst nauwkeurige temperatuurregelsysteem zorgt voor een nauwkeurige en stabiele verwarmingstemperatuur, wat ideale omstandigheden biedt voor de behandeling van onzuiverheden. Het voorkomt problemen zoals vezelschade veroorzaakt door een te hoge temperatuur of ineffectieve verwijdering van onzuiverheden door een te lage temperatuur.

 

3. Sterk aanpassingsvermogen

Het kan zich aanpassen aan verschillende soorten en bronnen van afvalpapiergrondstoffen. Ongeacht hoe complex de onzuiverheidsinhoud en samenstelling zijn, het kan een effectieve behandeling uitvoeren.

Het kan de bedrijfsparameters van de apparatuur, zoals rotatiesnelheid, temperatuur, behandeltijd, enz., flexibel aanpassen aan de werkelijke productiebehoeften om het beste behandelingseffect te bereiken.

 

4. Stabiele en betrouwbare werking

Door gebruik te maken van hoogwaardige materialen en geavanceerde productieprocessen wordt verzekerd dat de apparatuur goede mechanische eigenschappen en duurzaamheid heeft. Zelfs bij langdurig continu gebruik kan het nog steeds stabiele prestaties en een betrouwbare werkstatus behouden.

Het is uitgerust met een compleet systeem voor foutbewaking en -beveiliging dat abnormale situaties tijdens de werking van de apparatuur onmiddellijk kan detecteren en aanpakken, waardoor de continuïteit en veiligheid van de productie worden gewaarborgd.

 

5. Energiebesparing en milieubescherming

Door het geoptimaliseerde verwarmingssysteem en de efficiënte mechanische behandelingsmethode kan het energieverbruik worden verminderd en kan de energie-efficiëntie worden verbeterd.

Het vermindert de afhankelijkheid van chemische middelen en de vervuiling van het milieu, en voldoet aan de eisen op het gebied van energiebesparing en milieubescherming van de moderne papierindustrie.

 

 

Type	ZRP1	ZRP2	ZRP3
Nominale dia.:mm	Φ450	Φ710	Φ1050
Consistentie van instroompulp:%	25-30
Consistentie van uitstroompulpa:%	4-12
	25-30
Behandeltemperatuur: graden	110-120 (AOCC)
	80-90(ONP)
Productiecapaciteit: t/d	30-70	80-300	280-600
Vermogen van de hoofdmotor: kW	110-200	280-800	630-1250
Vermogen van de voedingsschroef:kw	5.5	5.5-11	11-18.5
Vermogen van de plugschroef:kW	15	22-45	55-90
Kracht van Shredder:kW	5.5	5.5-11	15-18.5
Kracht van snelle verwarming:kW	7.5	7.5-22	30-45
(L×B×H):mm	5870×1700×1725	6550×1700×1815	7950×1800×2450

 

Populaire tags: schijfwarmteverspreider, Chinese schijfwarmteverspreider leveranciers, fabriek