Multifunctionele reiniger
Introduceren
In de papierindustrie is "Multi-functional Cleaner" een geavanceerde apparatuur die sterk geïntegreerd is met meerdere slakverwijderingsfuncties. Het is ontworpen om te voldoen aan de verwijderingsbehoeften van verschillende complexe onzuiverheden in de pulp. Het kan niet alleen nauwkeurig en efficiënt traditionele zware onzuiverheden zoals zandkorrels, stenen en metaalresten verwijderen, maar ook effectief die moeilijk te hanteren lichte onzuiverheden zoals plastic vellen, schuimen en wasachtige deeltjes scheiden. Tegelijkertijd heeft het ook een aanzienlijk verwijderingseffect op kleine vezelbundels, kleefstoffen, onvolledig gedissocieerde vezelmassa's en andere kleine onzuiverheden die de papierkwaliteit kunnen beïnvloeden.
De belangrijkste functie is om de zuiverheid van de pulp zo veel mogelijk te verbeteren, waardoor de interferentie en invloed van onzuiverheden op het papierproductieproces tot een minimum wordt beperkt. Door deze onzuiverheden effectief te verwijderen, worden hoogwaardige en schone pulpgrondstoffen geleverd voor de daaropvolgende papierproductieprocessen, waardoor de vlotte voortgang van het papierproductieproces sterk wordt gegarandeerd en de kwaliteit en prestaties van het papier aanzienlijk worden verbeterd, waardoor het geproduceerde papier aan hogere normen kan voldoen op het gebied van sterkte, vlakheid, uniformiteit en bedrukbaarheid.
Sollicitatie
Wordt gebruikt voor het verwijderen van zware en lichte onzuiverheden in de pulpa.
Werkingsprincipe
1. Meerdere scheidingsmechanismen
Combineert vakkundig meerdere geavanceerde fysieke en chemische scheidingsprincipes zoals centrifugale scheiding, flotatiescheiding en screeningfiltratie. Wanneer de pulp de apparatuur binnenkomt, is de eerste stap dat de sterke centrifugale kracht die wordt gegenereerd door de hogesnelheidsrotatie ervoor zorgt dat de zware onzuiverheden met een groter soortelijk gewicht snel naar buiten bewegen en worden gescheiden en afgevoerd langs een specifiek kanaal.
Tegelijkertijd zal het flotatie-apparaat in de apparatuur een groot aantal fijne en uniforme bellen genereren. Deze bellen hechten zich aan de lichte onzuiverheden, waardoor hun drijfvermogen toeneemt en ze naar het vloeistofoppervlak drijven, waardoor de scheiding van lichte onzuiverheden van de pulp wordt bereikt.
Bovendien kan de fijn ontworpen zeefstructuur kleinere onzuiverheden en vezelbundels effectief onderscheppen, waardoor alleen zuivere pulp door de zeef kan passeren en de nauwkeurigheid en het effect van de slakverwijdering verder worden verbeterd.
2. Intelligente aanpassing
Uitgerust met een geavanceerd intelligent controlesysteem dat bestaat uit zeer nauwkeurige sensoren, een krachtige controller en efficiënte actuatoren. De sensoren kunnen de kenmerken van de pulp in realtime bewaken, zoals belangrijke parameters zoals concentratie, stroomsnelheid, type onzuiverheid en inhoud.
De controller analyseert en bepaalt snel en nauwkeurig de actuele vereisten voor slakverwijdering op basis van deze realtimegegevens, met behulp van complexe algoritmen en vooraf ingestelde modellen.
Vervolgens passen de actuatoren automatisch en nauwkeurig de bedrijfsparameters van de apparatuur aan volgens de instructies van de controller, zoals de rotatiesnelheid van de roterende componenten, de grootte en hoeveelheid van de flotatiebellen, de poriegrootte en de trillingsfrequentie van het scherm, enz., om het beste slakverwijderingseffect te garanderen onder verschillende pulpomstandigheden.
Structurele componenten
1. Pulp-inlaatsysteem
Omvat een goed ontworpen pulpinlaatpijpleiding en een uiterst nauwkeurig stroomregelapparaat. De pulpinlaatpijpleiding is meestal gemaakt van slijtvaste en corrosiebestendige materialen om goede prestaties en afdichting te garanderen tijdens langdurig pulptransport.
Het stroomregelapparaat kan de invoersnelheid en de stroomsnelheid van de pulp nauwkeurig regelen, waardoor wordt gewaarborgd dat de pulp in een stabiele en uniforme toestand de multifunctionele reiniger binnenkomt. Zo worden onstabiele slakverwijderingseffecten als gevolg van stroomschommelingen vermeden.
2. Scheidingskamer
Dit is het kerngebied voor het realiseren van meerdere scheidingsprincipes, en de interne structuur is extreem complex en nauwkeurig. Het bevat snel roterende componenten zoals waaiers of centrifugaaltrommels. Door hun snelle rotatie wordt een sterk centrifugaal krachtveld gegenereerd om de scheidingsbeweging van onzuiverheden aan te drijven.
Het flotatie-apparaat bestaat doorgaans uit een bellengenerator, gasverdeler en roermechanisme. Deze kunnen op effectieve wijze uniforme en fijne bellen genereren en ervoor zorgen dat de bellen volledig met de pulp worden gemengd, zodat het flotatie-effect van lichte onzuiverheden wordt verbeterd.
Het fijne scherm is meestal gemaakt van zeer sterke, slijtvaste materialen met geschikte poriegroottes en wordt op een specifieke positie in de scheidingskamer geïnstalleerd om nauwkeurige onderschepping van kleine onzuiverheden en vezelbundels te bereiken.
3.Slakafvoersysteem
Onafhankelijke slakafvoerpoorten worden respectievelijk ingesteld voor zware onzuiverheden, lichte onzuiverheden en kleine onzuiverheden. De zware onzuiverheidafvoerpoort bevindt zich meestal aan de onderkant of het onderste deel van de zijkant van de apparatuur. Door de werking van zwaartekracht en centrifugale kracht vallen de zware onzuiverheden op natuurlijke wijze en worden afgevoerd.
De afvoerpoort voor lichte verontreinigingen bevindt zich doorgaans in de buurt van het bovenste vloeistofoppervlak van de apparatuur. De lichte verontreinigingen worden geleidelijk afgevoerd door gebruik te maken van het drijfeffect na flotatie.
De afvoerpoort voor kleine onzuiverheden is verbonden met het opvanggedeelte van het scherm. De opgevangen kleine onzuiverheden worden via een speciaal transportmechanisme uit de apparatuur afgevoerd.
4. Intelligent controlesysteem
Bestaat uit een reeks uiterst nauwkeurige sensoren, waaronder druksensoren, stromingssensoren, concentratiesensoren, sensoren voor het detecteren van onzuiverheden, enz., die in real-time en nauwkeurig verschillende belangrijke parameters van de pulp- en apparatuurwerking kunnen verkrijgen.
De krachtige controller maakt doorgaans gebruik van een geavanceerde microprocessor of industriële computer met snelle gegevensverwerkingsmogelijkheden en complexe besturingsalgoritmen, die diepgaande analyses en beoordelingen kunnen uitvoeren op de door de sensoren verzamelde gegevens.
Efficiënte actuatoren zijn onder andere elektrische kleppen, frequentieregelaars, hydraulische of pneumatische actuatoren, enz. Deze kunnen de bedrijfsparameters van de apparatuur, zoals rotatiesnelheid, stroomsnelheid, druk, enz., snel en nauwkeurig aanpassen volgens de instructies van de controller om een nauwkeurige controle over het slakverwijderingsproces te bereiken.
Prestatiekenmerken
1. Efficiënte en uitgebreide slakverwijdering: Dankzij de unieke meervoudige scheidingsmechanismen en intelligente aanpassingsfuncties kan het apparaat in korte tijd een grote hoeveelheid pulp verwerken en diverse onzuiverheden uitgebreid en grondig verwijderen, waardoor de efficiëntie en het effect van de slakverwijdering aanzienlijk worden verbeterd.
2. Verwijdering van onzuiverheden met hoge precisie: Het apparaat kan verschillende onzuiverheden van kleine afmetingen en met complexe eigenschappen met hoge precisie scheiden en verwijderen, waardoor de zuiverheid van de pulp een extreem hoog niveau bereikt en een sterke garantie wordt geboden voor de productie van papier van hoge kwaliteit.
3. Sterke aanpassingsvermogen: Het kan zich aanpassen aan verschillende soorten, concentraties en kwaliteiten van pulpgrondstoffen, evenals verschillende productieprocessen en vereisten. Door de automatische aanpassing van het intelligente controlesysteem, behoudt het altijd goede slakverwijderingsprestaties.
4. Stabiel en betrouwbaar: Dankzij een geavanceerd structureel ontwerp en hoogwaardige materiaalproductie ondergaan de belangrijkste componenten strenge tests en optimalisaties om stabiele prestaties te garanderen tijdens langdurige continue werking, waardoor storingen en uitvaltijd worden verminderd.
5. Energiebesparing en milieubescherming: In het ontwerp- en bedieningsproces wordt volledig rekening gehouden met het efficiënte gebruik van energie en milieubescherming. Door het geoptimaliseerde scheidingsproces en intelligente controle wordt het energieverbruik van de apparatuur verminderd; tegelijkertijd wordt een effectieve methode voor het verzamelen en behandelen van onzuiverheden toegepast om milieuvervuiling te verminderen.
Bediening en onderhoud
1. Operationele kernpunten
Voordat de multifunctionele reiniger wordt gestart, moet de operator een uitgebreide en nauwkeurige inspectie van de apparatuur uitvoeren, waarbij onder meer de verbindingsstatus van elk onderdeel, de normaliteit van het elektrische systeem, de smeertoestand en de eerste metingen van de instrumenten worden gecontroleerd.
Afhankelijk van de productietaak en de eigenschappen van de pulp stelt u de juiste initiële bedrijfsparameters in via het intelligente besturingssysteem en houdt u de bedrijfsstatus van de apparatuur na het opstarten nauwlettend in de gaten om een soepele opstart te garanderen.
Tijdens de werking van de apparatuur moet de operator de verschillende parameters die door het intelligente besturingssysteem in realtime worden weergegeven, bewaken, waaronder de pulpstroomsnelheid, druk, concentratie, slakverwijderingseffect, enz., en de nodige fijnafstemming uitvoeren op basis van de werkelijke situatie.
Voer regelmatig steekproeven uit op de behandelde pulp om de prestaties van de reiniger te evalueren en pas de bedrijfsparameters tijdig aan op basis van de testresultaten. Zo wordt altijd het beste slakverwijderingseffect bereikt.
2. Onderhoudswerkzaamheden
Reinig regelmatig de pulpinlaatpijpleiding en elke slakafvoerpoort om verstopping en ophoping van onzuiverheden te voorkomen. Controleer de slijtage van de pijpleiding en vervang de beschadigde componenten tijdig.
Inspecteer en onderhoud regelmatig de roterende componenten, flotatie-apparaten en schermen in de scheidingskamer. Reinig de aangehechte onzuiverheden en sedimenten, controleer de slijtage, vervorming en schade van de componenten en repareer of vervang ze tijdig.
Voer regelmatig software-updates en hardwarecontroles uit op het intelligente besturingssysteem om de nauwkeurigheid van de sensoren, de stabiliteit van de controller en de responsiviteit van de actuatoren te garanderen.
Volgens de aanbevelingen van de fabrikant van de apparatuur moet u de belangrijkste onderdelen regelmatig smeren en onderhouden om de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Stel een gedetailleerd onderhoudsdossier voor de apparatuur samen, waarin de tijd, inhoud, vervangen onderdelen en de bedrijfsstatus van elk onderhoud worden vastgelegd. Dit dossier dient als referentie en basis voor vervolgonderhoud.
Toepassingsvoordelen
1. Door verschillende onzuiverheden effectief te verwijderen, worden de fysieke eigenschappen van het papier aanzienlijk verbeterd, zoals de sterkte, taaiheid en vouwweerstand. Ook wordt de uiterlijke kwaliteit van het papier verbeterd, waardoor er minder fouten, vlekken en gaten ontstaan. Bovendien wordt de bedrukbaarheid van het papier verbeterd, waardoor het afdrukeffect duidelijker, stralender en gelijkmatiger wordt.
2. Bescherming van productieapparatuur: vermindert de slijtage en schade door onzuiverheden aan de daaropvolgende papierproductieapparatuur, zoals het zeefgedeelte, het persgedeelte en het drooggedeelte van de papiermachine, verlengt de levensduur van de apparatuur, verlaagt onderhoudskosten en uitvaltijd en verbetert de operationele efficiëntie en stabiliteit van de gehele productielijn.
3. Optimaliseren van het productieproces: Het stabiele en efficiënte slakverwijderingseffect zorgt ervoor dat de daaropvolgende papierproductieprocessen, zoals bleken en papier maken, soepeler verlopen, waardoor procesaanpassingen en kwaliteitsfluctuaties veroorzaakt door onzuiverheidsproblemen worden verminderd. Tegelijkertijd verbetert het de benuttingsgraad van de pulp en verlaagt het de productiekosten.
4. Verbetering van de concurrentiekracht van ondernemingen: Het produceren van hoogwaardige papierproducten kan voldoen aan de vraag van de markt naar hoogwaardig papier, het marktaandeel en de reputatie van de onderneming vergroten. Tegelijkertijd wordt de concurrentiekracht van de onderneming op de markt verbeterd door de productie-efficiëntie te verbeteren en de kosten te verlagen.
Belangrijkste technische parameters
Type |
SJMDC-Ⅰ |
SJMDC-Ⅱ |
SJMTC450-Ⅰ |
SJMTC450-Ⅱ |
Stroomsnelheid: L/min |
600-800 |
1800 |
450 |
450 |
Consistentie van instroompulp:% |
0.5-1.0 |
0.5-1.2 |
0.8-2.0 |
0.8-2.0 |
Druk van instroompulp: MPa |
0.2-0.3 |
0.2-0.35 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
Populaire tags: multifunctionele reiniger, Chinese leveranciers van multifunctionele reinigers, fabriek
Een paar
Lichte afkeurreinigerVolgende
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen